消防用ホースの技術上の規格を定める省令

消防用ホース　消防用ゴム引きホース、消防用麻ホース、消防用濡れホース、消防用保形ホース及び大容量泡放水砲用ホースをいう。

消防用ゴム引きホース　ジャケットにゴム又は合成樹脂の内張りを施した消防用ホース（消防用濡れホース、消防用保形ホース及び大容量泡放水砲用ホースを除く。）をいう。

消防用麻ホース　麻糸で織られた消防用ホースをいう。

消防用濡れホース　水流によりホース全体が均一に濡れる消防用ホースをいう。

消防用保形ホース　ホースの断面が常時円形に保たれる消防用ホースをいう。

大容量泡放水砲用ホース石油コンビナート等災害防止法施行令第13条第3項に規定する大容量泡放水砲用防災資機材としての用途にのみ用いられる消防用ホースをいう。

呼び径　大容量泡放水砲用ホースの設計された内径（単位　ミリメートル）をいう。

ダブルジャケット　消防用ゴム引きホース又は大容量泡放水砲用ホースを外とうで被覆した構造のものをいう。

使用圧　折れ曲がつた部分のない状態における消防用ホースに通水した場合の常用最高使用水圧（単位　メガパスカル）をいう。

製造者名又は商標

製造年

消防用濡れホースにあつては、「濡れホース」

呼称（大容量泡放水砲用ホースを除く。）、長さ及び第11条ただし書、第20条ただし書又は第39条ただし書が適用されるものにあつてはその用途

型式番号

ダブルジャケットのものにあつては、その旨

消防用保形ホースにあつては、最小曲げ半径（ホースの機能に支障を生じない範囲内でホースを円形に曲げた場合の内円の半径の最小値をいう。以下同じ。）

種類の別（大容量泡放水砲用消防用ホースを除く。）

大容量泡放水砲用ホースにあつては、次に掲げる事項

良質の糸を使用したものであること。

被覆のないジャケットにあつては、全体にわたり均等に、かつ、しつかりと織られていること。

被覆のあるジャケットにあつては、全体にわたり均等に織られ、編まれ、又は巻かれていること。

引張り強さが、工業標準化法第17条の日本工業規格（以下「ＪＩＳ」という。）Ｋ　六二五一の引張試験を行つた場合に、十三メガパスカル以上であること。

引張り強さが、空気加熱老化試験（六十九度から七十一度までの間の温度に九十六時間放置した後ＪＩＳ　Ｋ　六二五一の引張試験を行うものをいう。）を行つた場合に、七・八メガパスカル以上であること。

伸びが、ＪＩＳ　Ｋ　六二五一の引張試験を行つた場合に四百二十パーセント以上であること。

次の式で求めた永久伸びが、二十五パーセント以下であること。永久伸び（％）＝｛（Ｌ１—Ｌ０）÷Ｌ０｝×１００Ｌ０は、ＪＩＳ　Ｋ　六二五一で定める方法により採取した試験片（以下この号において「試験片」という。）に付された伸び測定用の標線間の距離（単位　ミリメートル。以下この号において「標線距離」という。）Ｌ１は、試験片をＪＩＳ　Ｋ　六二五一の引張試験において算出した伸びの約二分の一に相当する長さに引つ張り、十分間保持した後、急に収縮させ、十分間放置した後に測定した標線距離

伸びが、ＪＩＳ　Ｋ　六二五一の引張試験を行つた場合に二百六十パーセント以上であること。

ホースの長さ三十センチメートルの部分を三つ折りに畳み、その上に二ニュートン毎平方センチメートルの等分布荷重を加え零下二十三度から零下二十七度までの間の温度に二十四時間放置した後荷重を取り除き、折り曲げ部分の反転を繰り返し十回行つても機能に異常を生じないものであること。

三メートル以上のホースにその容積の一パーセントに相当する水を入れ、その両端をふさぎ六十七度から七十三度までの間の温度に三百六十時間放置した後においても、機能に異常を生じないものであること。

室温で二十四時間以上乾燥器中に放置した後、質量を量り、九十八度以上百二度以下とした加熱器中に四十八時間つるし、室温で乾燥器中に放冷した後、再び質量を量つた場合、次の式で求めた減量が、二パーセント以下であること。減量（％）＝｛（Ｗ１−Ｗ２）÷Ｗ１｝×１００Ｗ１は、加熱前の質量（単位　グラム）Ｗ２は、加熱後の質量（単位　グラム）

ゴム又は合成樹脂の厚さが〇・二ミリメートル以上であること。

ジャケットとの密着の強さは、ＪＩＳ　Ｋ　六二五六—一のはく離試験（試験片の長さは、百ミリメートル（呼称二十五のものにあつては八十一ミリメートル、呼称三十のものにあつては九十五ミリメートル）とする。）を行つた場合のはく離力が三十ニュートン以上であること。

表面にしわ等の不均一な部分がなく、水流の摩擦損失が少ないものであること。

十分に精練し、かつ、不純物を除去した繊維を紡いだ良質の糸を使用したものであること。

全体にわたり均等に、かつ、しつかりと織られていること。

呼称六十五　ホース一メートル当たり三百六十グラム以下

呼称五十　ホース一メートル当たり三百グラム以下

呼称四十　ホース一メートル当たり二百二十グラム以下

呼称六十五　ホース一メートル当たり毎分百五十立方センチメートル以下

呼称五十　ホース一メートル当たり毎分百二十立方センチメートル以下

呼称四十　ホース一メートル当たり毎分百立方センチメートル以下

良質の糸を使用したものであること。

全体にわたり均等に、かつ、しつかりと織られていること。

濡れを適正に保持できるよう措置されたものであること。

ゴムの表面にしわ等の不均一な部分がなく、かつ、ジャケットに均一に密着したものであること。

ホースを折り畳んだ状態でＪＩＳ　Ｋ　六二五九の静的オゾン劣化試験の方法に基づいて、次の表に掲げる試験条件により試験を行つても機能に異常を生じないものであること。

項目	試験条件
オゾン濃度	五十ｐｐｈｍ
試験槽の温度	三十八度から四十二度までの間
試験時間	三百六十時間
試料の状態及び入れ方	二十四時間密閉暗箱内に放置した後、ホースを折り畳んだ状態で槽の中心付近に入れる。
オゾン濃度の測定回数	試料を入れてから十五分ごとに測定する。ただし、オゾン濃度自動調節器により濃度調節を行うものは、この限りでない。
オゾン濃度の測定方法	ＪＩＳ　Ｋ　六二五九に示す定電流電解法による。

折り畳んだホースの上に十ニュートン毎平方センチメートルの荷重を加え、六十九度から七十一度までの間の温度に九十六時間放置しても、内張りが相互に接着しないものであること。

ゴム又は合成樹脂の厚さが〇・二ミリメートル以上であること。

ジャケットとの密着の強さは、ＪＩＳ　Ｋ　六二五六—一のはく離試験（試験片の長さは、百ミリメートル（呼称二十のものにあつては五十六ミリメートル、呼称二十五のものにあつては八十一ミリメートル、呼称三十のものにあつては九十五ミリメートル）とする。）を行つた場合のはく離力が三十ニュートン以上であること。

表面にしわ等の不均一な部分がなく、水流の摩擦損失が少ないものであること。